國(guó)內(nèi)外研究了不同含量的二甲基硅油對(duì)硅酮建筑密封膠性能的影響。結(jié)果表明，適當(dāng)添加二甲基硅油可以提高密封膠產(chǎn)品的伸長(zhǎng)率、改善其彈性、提高其抗位移能力；然而，當(dāng)二甲基硅油含量超過(guò) 20%時(shí)，會(huì)逐漸出現(xiàn)密封膠拉伸強(qiáng)度下降、下垂度過(guò)大及對(duì)基材粘結(jié)性不良等問(wèn)題。因此，在實(shí)際使用過(guò)程中需合理設(shè)計(jì)二甲基硅油的添加量，以保證密封膠的綜合性能。

硅酮密封膠是以聚二甲基硅氧烷為主要原料，加入適量的填料、增塑劑、交聯(lián)劑、偶聯(lián)劑及催化劑等助劑制成，室溫下通過(guò)與空氣中的水發(fā)生反應(yīng)形成交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，進(jìn)而固化形成彈性硅橡膠。

聚二甲基硅氧烷俗稱二甲基硅油，為無(wú)色透明液體，具有良好的耐熱寒性，可在-50~200 ℃條件下長(zhǎng)期使用，保持化學(xué)性能穩(wěn)定、物理性能優(yōu)良；具有與硅酮密封膠主體聚合物相同的分子結(jié)構(gòu)（以硅氧烷為主鏈），與硅酮密封膠體系相容性良好，常被作為稀釋劑或增塑劑添加到室溫硫化（RTV）硅橡膠中 。因此，本文系統(tǒng)研究了不同含量的二甲基硅油在脫醇型、脫酮肟型硅酮建筑密封膠中的增塑效果，重點(diǎn)考察了密封膠的表干時(shí)間、下垂度、力學(xué)性能及粘結(jié)性能隨二甲基硅油含量的變化規(guī)律。

1）隨著二甲基硅油含量的增加，密封膠的表干變慢；二甲基硅油量含量越大，密封膠的表干時(shí)間越長(zhǎng)；相對(duì)脫肟型密封膠，二甲基硅油對(duì)脫醇型密封膠表干時(shí)間的影響更加顯著。

2）隨著二甲基硅油含量的增加，密封膠的抗變形流淌性變差，表現(xiàn)為下垂度增大；二甲基硅油含量越大，密封膠的下垂度越高；二甲基硅油對(duì)脫醇型密封膠與脫肟型密封膠下垂度的影響無(wú)明顯差異。

3）隨著二甲基硅油含量的增加，密封膠的拉伸強(qiáng)度呈現(xiàn)下降趨勢(shì)；二甲基硅油添加量為 20%~30%時(shí)，密封膠的拉伸強(qiáng)度出現(xiàn)大幅下降。二甲基硅油對(duì)脫醇型密封膠與脫肟型密封膠拉伸強(qiáng)度的影響無(wú)明顯差異。

4）隨著二甲基硅油含量的增加，密封膠的伸長(zhǎng)率呈現(xiàn)上升趨勢(shì)；二甲基硅油含量超過(guò) 20%時(shí)，密封膠伸長(zhǎng)率的提升幅度趨于平緩。相對(duì)脫肟型密封膠，二甲基硅油對(duì)脫醇型密封膠伸長(zhǎng)率的提升效果更加明顯。

5）當(dāng)二甲基硅油含量低于 10%時(shí)，密封膠與基材之間粘接良好；當(dāng)二甲基硅油含量超過(guò) 10%時(shí)，密封膠與基材之間的粘接逐漸出現(xiàn)問(wèn)題；當(dāng)二甲基硅油添加量超過(guò) 50%時(shí)，甚至出現(xiàn)密封膠與基材完全不粘現(xiàn)象。

綜合考慮，建議在實(shí)際的密封膠配方設(shè)計(jì)中，二甲基硅油含量低于 20%，可在保證密封膠力學(xué)性能